蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經過中溫回火后碳氮共滲所產生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產生的拉應力從而進一步提高疲勞極限。

專業的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產品在蛇形彈簧聯軸器行業中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質的因素:

1蛇形彈簧多數是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內發展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

在拆卸聯軸器的過程中，難點是從軸上拆下輪轂。用于樞紐的關鍵連接，通常用三條腿的馬或四條腿的馬拆卸。選定的馬應與輪轂的形狀和大小相匹配，馬的每一只腳的直角鉤應適合車輪輪轂后側的組合，并在強迫時不會出現滑移想象。這種方法只用于在小干擾下拆卸集線器。

對于干涉較大的輪轂，常采用加熱方式，或采用液壓千斤頂同時拆卸。拆卸聯軸器時，通常先拆下連接螺栓。由于在螺紋表面沉積了一層油垢、腐蝕產物等沉積物，不易拆卸螺栓，特別是腐蝕嚴重的螺栓，很難拆卸。連接螺栓的拆卸由于螺栓的外六角或內六角的應力面已經打滑和損壞，所以很難拆卸和拆卸，因此選擇合適的工具。

對于已腐蝕或油垢較多的螺栓，螺栓與螺母之間的連接經常噴上溶劑，使溶劑滲入螺紋，容易拆卸。拆卸的目的不同于裝配的目的。裝配過程是根據裝配要求對聯軸器進行裝配，使聯軸器能夠可靠地傳遞扭矩。拆卸通常是由于設備故障或聯軸器本身需要修理，聯軸器被拆成幾個部分。拆卸的程度一般取決于維修要求，有的只要求拆卸連接的兩個軸，有的不僅要分解聯軸器，還要從軸上拆下輪轂。聯軸器有多種形式，其拆卸過程也不同。